液壓泵和液壓千斤頂使用的液壓油對工具的性能釋放起著重要作用。液壓千斤頂內部油為32#或46#抗磨液壓油，油中穩定，符合工具要求。
選擇液壓油時，我們考慮幾個主要因素:
1.適當的粘度和良好的粘溫特性。
選擇液壓油時，粘度是首先要考慮的因素。在相同的工作壓力下，過高的粘度會增加液壓元件的阻力，液壓泵的自吸能力會隨著溫度的升高而降低，管路壓降和功率損失增加。如果粘度太低，液壓泵的容積損失會增加，部件內的泄漏會增加，滑動部件的油膜會變薄，支撐能力降低。
2.良好的潤滑性(耐磨性)
液壓系統中有許多運動部件需要潤滑以防止相對運動表面的磨損，特別是在高壓系統中，這就對液壓油的抗磨性能提出了更高的要求。
3.良好的抗氧化性。
液壓油在使用過程中也會被氧化。液壓油氧化后產生的酸性物質會增加對金屬的腐蝕性，油泥沉積會堵塞過濾器和小縫隙，使液壓系統工作不正常。因此，需要良好的抗氧化性。
4.良好的剪切穩定性。
由于液壓油在通過泵和閥門的節流口和間隙時受到劇烈的剪切作用，油中的一些大分子聚合物，如增粘劑，被打碎成小分子，粘度降低。粘度降低到一定程度，油就不能用了，所以要求有良好的抗剪切性。
5.良好的防銹性和耐腐蝕性。
液壓油在使用時，不可避免地會接觸到水和空氣，氧化后產生的酸性物質會使金屬生銹腐蝕，影響液壓系統的正常工作。
6.良好的抗乳化性和水解穩定性。
在液壓油的工作過程中，水和冷凝水以不同的方式混合，受到液壓泵和其他部件的影響。
7.良好的耐泡沫性和空氣釋放性。
在液壓油箱中，由于混入油中的氣泡隨油循環，不僅會降低系統壓力，惡化潤滑條件，還會產生異常噪音和振動。此外，氣泡還增加了油與空氣的接觸面積，加速了油的氧化。因此，要求液壓油具有良好的抗泡性和放氣性。
8.對密封材料的適應性
液壓千斤頂由于液壓油與密封材料的適應性差會使密封材料膨脹、軟化或變硬，失去密封性能，所以要求液壓油與密封材料能相互適應。